ڈائی کاسٹنگ ڈائی نقصان کی وجوہات

ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن میں، مولڈ کو پہنچنے والے نقصان کی عام شکلیں شگاف اور شگاف ہیں۔ تناؤ ڈائی نقصان کی بنیادی وجہ ہے۔ تھرمل، مکینیکل، کیمیائی اور آپریشنل اثرات تناؤ کے تمام ذرائع ہیں، بشمول مکینیکل تناؤ اور تھرمل تناؤ۔ تناؤ اس سے پیدا ہوتا ہے:



ï¼1ï¼ مولڈ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں



1. خالی جعل معیار کا مسئلہ. کچھ سانچوں میں صرف چند سو ٹکڑے بننے کے بعد دراڑیں پڑ جاتی ہیں، اور دراڑیں تیزی سے نشوونما پاتی ہیں۔ یہ ممکن ہے کہ فورجنگ کے دوران صرف بیرونی جہتوں کو ہی مدنظر رکھا جائے، جب کہ اسٹیل میں ڈھیلے نقائص جیسے ڈینڈریٹک کرسٹل، مکسڈ کاربائیڈز، سکڑنے والی گہا اور بلبلوں کو پروسیسنگ کے طریقہ کار کے ساتھ بڑھایا اور بڑھایا جاتا ہے تاکہ ایک اسٹریم لائن بن سکے۔ استعمال کے دوران بعد میں بجھانے والی اخترتی، کریکنگ، جھنجھلاہٹ اور ناکامی کے رجحان پر بڑا اثر۔



2. حتمی پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے کٹنگ اسٹریس جیسے موڑ، ملنگ اور پلاننگ کو انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔



3. بجھے ہوئے اسٹیل کو پیسنے کے دوران پیسنے کا تناؤ پیدا ہوتا ہے، اور پیسنے کے دوران رگڑ گرمی پیدا ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پرت نرم ہوتی ہے اور ڈیکاربرائزیشن پرت، جو تھرمل تھکاوٹ کی طاقت کو کم کرتی ہے اور آسانی سے گرم شگاف اور ابتدائی شگاف کا باعث بنتی ہے۔ پیسنے کو مکمل کرنے کے بعد، H13 سٹیل کو 510-570 â پر گرم کیا جا سکتا ہے اور اسٹریس اینیلنگ کے لیے ہر 25 ملی میٹر پر ایک گھنٹے تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔



4. الیکٹرک ڈسچارج مشینی تناؤ پیدا کرتی ہے۔ مولڈ کی سطح پر برقی عناصر اور ڈائی الیکٹرک عناصر سے بھرپور سفید اور روشن پرت کی ایک تہہ پیدا ہوتی ہے جو کہ سخت اور ٹوٹنے والی ہوتی ہے۔ اس پرت میں خود ہی دراڑیں اور تناؤ پڑے گا۔ EDM کے دوران، سفید چمکدار تہہ کو کم سے کم کرنے کے لیے ہائی فریکوئنسی اختیار کی جائے گی، اور اسے ہٹانے کے لیے پالش کرنے کا طریقہ استعمال کیا جائے گا، اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی جائے گی۔ ٹیمپرنگ درجہ حرارت پر کی جائے گی۔



ï¼2ï¼ مولڈ پروسیسنگ کے دوران



گرمی کا غلط علاج مولڈ میں کریکنگ اور قبل از وقت سکریپنگ کا باعث بنے گا۔ خاص طور پر، سطح کی کریکنگ اور کریکنگ ہزاروں ڈائی کاسٹنگ اوقات کے بعد ہو گی اگر صرف بجھانے اور ٹیمپرنگ کو اپنایا جائے، اور پھر سطح کی نائٹرائڈنگ کا عمل انجام دیا جائے۔ اسٹیل بجھانے کے دوران پیدا ہونے والا تناؤ کولنگ کے دوران تھرمل تناؤ کی سپر پوزیشن اور مرحلے کی تبدیلی کے دوران ساختی تناؤ کا نتیجہ ہے۔ بجھانے والا تناؤ اخترتی اور کریکنگ کا سبب ہے، اور تناؤ غصے سے پیدا ہوتا ہے۔



ï¼3ï¼ ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کے عمل میں



وہ درجہ حرارت جس پر مولڈ کو پیداوار سے پہلے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔ دوسری صورت میں، جب اعلی درجہ حرارت والے دھاتی مائع کو بھرا جائے گا، تو یہ ٹھنڈک پیدا کرے گا، جو سڑنا کی اندرونی اور بیرونی تہوں کے درجہ حرارت کے میلان کو بڑھا دے گا، تھرمل تناؤ پیدا کرے گا، اور مولڈ کی سطح کو شگاف یا شگاف بنا دے گا۔ پیداوار کے عمل میں، سڑنا کا درجہ حرارت بڑھتا رہتا ہے۔ جب مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ گرم ہو جاتا ہے تو، ڈائی اسٹکنگ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، اور حرکت پذیر پرزے ناکام ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں سطح کو نقصان پہنچتا ہے۔ کی حد کے اندر سڑنا کے کام کرنے والے درجہ حرارت کو رکھنے کے لیے کولنگ ٹمپریچر کنٹرول سسٹم سیٹ کیا جائے گا۔